В чем причина соединения олова при пайке волной припоя
Оставить сообщение
Пайка волной припоя - это процесс прямого контакта поверхности сварки вставной платы с высокотемпературным жидким оловом для достижения цели сварки. Высокотемпературное жидкое олово сохраняет наклонную поверхность и образует волны, подобные явлениям волн, формируемых специальными устройствами. Поэтому он называется «пайка волной», а его основным материалом является полоска припоя.
1. Явление паяного соединения, вызванное слишком длинными выводами компонентов во время пайки волной припоя на печатной плате. При обрезке штифтов компонента для предварительной обработки обратите внимание на то, что длина вылета штифтов компонента составляет 1,5-2 мм и не должна превышать эту высоту. Это неблагоприятное явление не произойдет.
2. Из-за все более сложной конструкции печатных плат и все более плотного расстояния между выводными выводами после пайки волной припоя возникает явление припоя. Изменение дизайна колодки является решением. Уменьшение размера площадки припоя, увеличение длины площадки припоя, выходящей со стороны волны, увеличение активности флюса и уменьшение длины удлинителя вывода также являются решениями.
3. Явление оловянной связи между выводами компонентов, образованное проникновением расплавленного олова на поверхность печатной платы после пайки волной припоя. Основная причина этого явления заключается в том, что внутренний диаметр площадки для пайки слишком велик или внешний диаметр контактов компонента слишком мал.
4. Припой волной, вызванный чрезмерным размером контактной площадки
5. Явление паяного соединения между контактами компонентов после пайки волной припоя, вызванное плохой паяемостью контактов компонентов.
Rпричина
1. Температура предварительного нагрева флюса слишком высока или слишком низка, обычно между 100-110 градусами Цельсия. Если температура предварительного нагрева слишком низкая, активность флюса невелика.
2. Без использования флюса для пайки или недостаточного или неравномерного флюса поверхностное натяжение олова в расплавленном состоянии не снижается, что приводит к легкой пайке.
3. Недостаточная температура предварительного нагрева может привести к тому, что компоненты не достигнут нужной температуры. В процессе сварки из-за высокого теплопоглощения компонентов может происходить плохое волочение олова, что приводит к образованию оловянных связей; Также возможно, что температура печи для олова низкая или скорость сварки слишком высока.
4. Неравномерное нанесение флюса
5. Некоторые контактные площадки или ножки припоя сильно окислены.
6. Между контактными площадками печатной платы, которая соединяется после печати паяльной пастой, не предусмотрен барьер для пайки. Или, если сама печатная плата спроектирована с барьером/перемычкой для пайки, но часть или вся она отваливается при превращении в готовый продукт, ее также легко паять.
7. Плата проседает и деформируется при нагреве, что приводит к оловянному соединению.
Решение
1. Контролируйте температуру сварки. Температура сварки печатной платы должна быть соответствующей, чтобы не быть слишком высокой или слишком низкой. Если температура слишком высока, припой склонен к растеканию; Если температура слишком низкая, возможно, не удастся полностью расплавить и зафиксировать припой. Поэтому в процессе сварки требуется строгий контроль температуры.
2. Контролируйте время сварки. Время сварки также должно быть правильным. Если время слишком велико, припой может растечься. Если время слишком короткое, припой не затвердеет полностью. Поэтому необходимо строго контролировать время сварки.
3. Добавьте экранирование. При изготовлении плат некоторые схемы требуют высокотемпературной сварки, что легко может привести к проблемам с оловянным соединением. В этом случае для решения проблемы можно добавить экранирование. Например, в процессе сварки можно накрыть металлическим экраном, чтобы предотвратить распространение припоя на участки, которые не следует сваривать.
4. Проверьте качество пайки. После завершения сварки печатной платы необходимо тщательно проверить качество паяных соединений. Если есть проблемы, такие как перелив припоя или слабые паяные соединения, их следует своевременно устранять, чтобы избежать проблем с паяными соединениями.
