Факторы, влияющие на дефекты пайки печатной платы

1. Возможность пайки отверстий на печатной плате влияет на качество сварки.

Плохая пайка отверстий печатной платы приведет к дефектам пайки, влияющим на параметры компонентов в схеме, что приведет к нестабильной проводимости компонентов многослойной платы и внутренних проводов, а также к выходу из строя всей схемы. Под так называемой свариваемостью понимается свойство поверхности металла смачиваться расплавленным припоем, что означает, что припой образует на поверхности металла относительно равномерную и сплошную гладкую клеевую пленку.

Основными факторами, влияющими на паяемость печатных плат, являются: (1) состав припоя и свойства припаиваемого материала. Припой является важным компонентом в процессе химической обработки сварки, состоящей из химических материалов, содержащих флюс. Обычно используемые эвтектические металлы с низкой температурой плавления представляют собой Sn-Pb или Sn-Pb-Ag. Содержание примесей должно контролироваться в определенной пропорции, чтобы предотвратить растворение оксида, образованного примесями, флюсом. Функция припоя заключается в том, чтобы помочь смочить поверхность печатной платы, передавая тепло и удаляя ржавчину. Обычно используют белую канифоль и изопропаноловые растворители. (2) Температура сварки и чистота поверхности металлического листа также могут влиять на свариваемость. Если температура слишком высока, скорость диффузии припоя увеличится. В это время он имеет высокую активность, что вызывает быстрое окисление печатной платы и поверхности плавления припоя, что приводит к дефектам сварки. Поверхность печатной платы также будет загрязнена, что повлияет на способность к пайке и вызовет дефекты, в том числе шарики припоя, шарики припоя, обрыв цепи, плохой глянец и т. д.

2. Дефекты сварки, вызванные короблением

Печатная плата и компоненты деформируются в процессе сварки, что приводит к таким дефектам, как паяные соединения и короткие замыкания из-за деформации под напряжением. Деформация часто возникает из-за температурного дисбаланса между верхней и нижней частями печатной платы. Для больших печатных плат вес самой платы также может вызвать деформацию. Обычное устройство находится на расстоянии около {{0}},5 мм от печатной платы. Если устройство на печатной плате большое, по мере того, как печатная плата остывает и возвращается к своей нормальной форме, паяное соединение будет находиться под нагрузкой в ​​течение длительного времени. Если устройство поднять на 0,1 мм, этого будет достаточно, чтобы вызвать ложный обрыв цепи припоя.

3. Конструкция печатных плат влияет на качество сварки

С точки зрения компоновки, когда размер печатной платы слишком велик, хотя сварку легче контролировать, печатные линии длиннее, увеличивается импеданс, снижается помехоустойчивость и увеличивается стоимость; Со временем рассеивание тепла уменьшается, что затрудняет управление сваркой и создает помехи между соседними линиями, например, электромагнитные помехи от печатных плат.

Следовательно, необходимо оптимизировать конструкцию печатной платы: (1) укоротить проводку между высокочастотными компонентами и уменьшить электромагнитные помехи.

(2) Компоненты с большим весом (например, более 20 г) следует закрепить скобами, а затем приварить.

(3) Нагревательные элементы должны учитывать вопросы рассеивания тепла, а термочувствительные элементы следует держать вдали от источников тепла.

(4) Расположение компонентов должно быть как можно более параллельным, что не только эстетично, но и легко сваривается, что делает его пригодным для массового производства. Оптимальный прямоугольный дизайн печатной платы — 4:3. Не делайте резких изменений ширины проводов, чтобы избежать разрывов проводки. Когда печатная плата нагревается в течение длительного времени, медная фольга склонна к расширению и отслоению, поэтому следует избегать использования больших площадей медной фольги.