Объяснение SPI и AOI в процессе SMT

AOI, автоматический оптический детектор, используется для проверки качества печати припоем, а также проверки и управления процессом печати, выявляя потенциальные факторы, влияющие на эту тенденцию, до того, как качество превысит допустимый диапазон. AOI проверяет некачественный монтаж и сварку, например, контрольные параметры печатной машины. При сравнении хороших и плохих изображений в разных условиях освещения дефекты будут представлять разные изображения, такие как короткие замыкания, смещение и медленная скорость. Затем вносите своевременные корректировки с помощью контраста изображения.

SPI (проверка паяльной пасты), определяющая тенденции изменения качества и дающая подсказки о типах дефектов, которые являются дефектными. SPI относится к серии проверок паяльной пасты, также известной как автоматическая оптическая проверка. В процессе производства поверхностного монтажа будут возникать различные типы дефектов монтажа и сварки, в то время как AOI обнаруживает монтаж устройства и паяные соединения, что неэффективно и требует обслуживания. В настоящее время электронные компоненты становятся все меньше и меньше из-за таких факторов, как надгробные плиты и замена паяльной пасты. Благодаря серии проверок паяных соединений, дефекты, такие как неправильные детали, экстремальные реакции, человеческий фактор, пустая сварка и недостающие детали. SPI может интуитивно объяснить пользователям, что SPI — это проверка качества печати припоем, а также проверка и контроль процессов печати. Его основная функция заключается в своевременном обнаружении дефектов качества печати.

Разница между SPI и АОИ

Контроль качества:

Некоторые дефекты, которые часто упускают из виду при визуальном осмотре вручную, включают: смещение компонентов, недостаточную пайку, короткое замыкание паяных соединений, неправильную пайку, перепутывание компонентов, смещение компонентов, деформацию компонентов, отсутствие компонентов и монтаж компонентов.

Контроль над процессом

AOI оснащен терминалом анализа информации (IAT) для контроля качества паяных соединений в режиме реального времени, создания диаграмм в режиме реального времени и передачи информации о типе и частоте отказов и другой информации в отдел производственного контроля в режиме реального времени, поэтому что отдел может вовремя обнаружить проблемы в производственном процессе и исправить их как можно скорее, чтобы минимизировать потери времени и материалов.

Проверка параметров процесса и др.

Для обработки нового типа одиночной платы, от параметров процесса печати до параметров процесса пайки оплавлением, требуется тщательная модуляция. Рациональность настройки этих параметров в конечном итоге зависит от качества сварки, и для достижения этого процесса необходимо пройти множество испытаний. AOI обеспечивает эффективное средство проверки экспериментальных результатов.

После применения SPI к печатной машине выполняется проверка качества печати припоем, а также проверка и контроль параметров процесса печати.

Solid SPI играет важную роль во всем производстве SMT. AOI делится на два типа: предпечная и постпечная, при этом первая обнаруживает монтаж устройства, а вторая обнаруживает паяные соединения.