О панелизации печатной платы

Панелирование печатных плат — это объединение и соединение нескольких печатных плат небольшого размера для формирования печатной платы большого размера.

 

Целью панельизации является, во-первых, облегчение заказчику пайки и монтажа печатных плат. Во-вторых, производители печатных плат могут сократить количество отходов и снизить затраты в процессе производства.

 

 

Методпанельизация

1.Добавить отрывную вкладку на краю доски, без интервала

Этот способ подходит для клиентов, у которых нет особых требований к внешнему виду или заусенцам. Мы можем сломать прямо по линии V-образного выреза, но вокруг платы могут быть небольшие заусенцы, что обычно не влияет на фактическую установку и использование клиентами, и такие края доски также легко полируются. Кроме того, добавление технологической кромочной строчки повышает прочность шва и делает его более эластичным во время укладки. Этот метод сращивания с технологическими кромками может фиксировать подложку в последующем производственном процессе, облегчая ее обработку.

 

2.Добавьте отрывную вкладку на краю доски с интервалом

Если у заказчика особо высокие требования к внешнему контуру печатной платы, а края платы не могут иметь заусенцев, необходимо произвести фрезерование краев платы. Таким образом, между досками должно быть пространство, обычно 1,5-2 мм, что способствует устранению заусенцев. Кроме того, размер платы слишком мал, чтобы пройти через станок для V-образной резки, и необходимо установить расстояние.

 

3. Нет отрывной вкладки

Некоторые продукты требуют ручной сборки и могут быть изготовлены без отрывного язычка, если внутри платы есть отверстия для позиционирования. Этот тип сборки может снизить стоимость краев платы и соответствующим образом снизить стоимость производства печатных плат.

 

Существует множество способов соединения печатных плат, два наиболее распространенных из них — V-образный вырез и штампованные отверстия.

Преимущество V-образной резки заключается в низкой стоимости, легком разделении досок и ровных кромках после разделения. Метод производства заключается в сборке нескольких печатных плат вместе и вырезании V-образного паза в месте соединения между платами, что облегчает их разделение. Из-за того, что V-образный вырез можно резать только по прямым линиям и нельзя менять направление, он больше подходит для прямоугольных печатных плат. Метод сращивания с V-образным вырезом предъявляет определенные требования к толщине печатной платы, обычно требуя толщины платы более 1 мм. Если печатная плата слишком тонкая и используется V-образный вырез, это повредит исходной прочности платы.

 

Штампованные отверстия — это еще один способ соединения досок путем сверления небольших отверстий в местах стыков досок, образующих соединительную полосу. Размер отверстия для штампа обычно составляет около 0,3 мм, а расстояние между отверстиями обычно составляет около 1 мм, что позволяет легко сломать и расколоть доску. Поскольку обломанная кромка имеет зазубренную форму, похожую на кромку штампа, она называется отверстием штампа.

 

Из-за уменьшающегося объема печатных плат и их неспособности удовлетворить требования приспособлений это может привести к низкой эффективности производства. И если печатная плата неправильной формы изготовлена ​​на одном кристалле, это также приведет к большому количеству отходов подложки, и обработка сращивания может эффективно решить эти проблемы.

 

Основным преимуществом панельной обработки печатных плат является то, что она может повысить эффективность производства. По сравнению с непосредственным производством больших печатных плат производственный процесс сборки нескольких небольших печатных плат проще, и производство нескольких небольших печатных плат может выполняться параллельно. Кроме того, панельная обработка печатных плат также может снизить производственные затраты. Из-за короткого производственного цикла и низкой стоимости небольших печатных плат сборка нескольких небольших печатных плат позволяет избежать проблем с высокой стоимостью и низкой эффективностью производства больших печатных плат.

 

Недостатком панельной обработки печатных плат является то, что она подвержена таким проблемам, как смещение схемы и различные процессы в процессе сборки. Эти проблемы могут привести к снижению качества продукции и эффективности производства. Между тем, из-за необходимости собирать вместе несколько небольших печатных плат панели, как правило, относительно толстые и тяжелые, что может повлиять на общую производительность продукта.