Процесс профилирования

Печатная плата является наиболее часто используемым основным компонентом электронных компонентов, который используется для фиксации и соединения различных электронных компонентов, завершения передачи и управления электрическими сигналами. Обработка внешнего вида печатной платы - это процесс обработки печатной платы рабочего размера в плату требуемого заказчиком размера, чтобы печатная плата могла лучше адаптироваться к требованиям к размерам различных внешних устройств.

 

1. Цель процесса профилирования

На готовой печатной плате обработать и изготовить плату по требуемому заказчиком размеру. В то же время необходимо обеспечить качество платы в процессе обработки, чтобы избежать ошибок и дефектов, чтобы обеспечить стабильность и надежность печатной платы.

 

2.Принцип профилирования доски

Имеется компьютерная система ЧПУ, которая управляет движением станка и производит требуемую заказчиком форму на основе входных данных компьютера. С точки зрения управления, есть координаты по оси X, оси Y и оси Z. Компьютер управляет движением оси XY станка и гонгов, приводимых в движение гонгами оси Z. Введя гонги и соответствующие параметры, машина автоматически создаст нужную форму в соответствии с данными.

 

3. Меры предосторожности при обработке операций

① Во время процесса необходимо строго соблюдать соответствующие производственные спецификации и стандарты, а также устанавливать и настраивать в соответствии с различными требованиями к обработке.

② Операторы должны пройти достаточную подготовку и техническое обучение, овладеть навыками обработки и методами работы, а также регулярно проводить техническое обслуживание оборудования.

③Во время процесса необходимо проводить полную проверку и контроль качества, быстро выявлять и обрабатывать дефектные продукты, а также тщательно исправлять и улучшать продукты.

 

Профилирующая обработка печатных плат является важным звеном в обеспечении качества и выхода продукции и имеет большое значение и ценность. При этом требуется научная, стандартизированная и тщательная работа и управление для достижения трех аспектов работы: «уменьшение ошибок, предотвращение ошибок и повышение качества» для достижения лучших результатов и преимуществ.

 

Изображение:V-Cut

 

Изображение:Маршрутизация

 

Изображение: Штамповка

 

 

Разница между V-образным вырезом имаршрутизатор

 

V-образный вырез предназначен для вырезания V-образной прямой неглубокой канавки с обеих сторон печатной платы, где ее необходимо разделить. Так называемый «V-образный вырез» — это тип разделительной линии, которую производит производитель печатных плат (ПП) в соответствии с требованиями чертежа заказчика с помощью дискового резака, чтобы заранее вырезать определенные места на печатной плате. Его цель - облегчить последующую «панель De» печатных плат SMT после сборки. Поскольку разрез выглядит как английская буква «V», люди называют его V-образным вырезом.

 

 

Преимущества:Необходимое оборудование простое, быстрое и экономичное.

 

Недостатки:Можно обрабатывать только квадратные панели, одновременно нельзя обрабатывать несколько панелей. Существуют строгие требования к точности глубины V-образной канавки, а размерная точность панели с V-образным вырезом низкая. Интерфейс соединения шероховатый после сращивания и разделения.

 

Маршрутизация — это процесс использования станка с ЧПУ для создания заданного шаблона на печатной плате с помощью фрезы по заранее запрограммированной программе.

 

Преимущества: На плате в соответствии с программой могут быть созданы различные формы панелей, а несколько досок можно накладывать друг на друга и обрабатывать одновременно. Точность формования панели высокая, а интерфейс панели гладкий.