Просветления в индустрии производства печатных плат

Что касается обрабатывающей промышленности, если мы хотим добиться устойчивого развития и прибыльности, нам необходимо двигаться в направлении стандартизации и масштабирования. Возьмем, к примеру, производство печатных плат. Как мы все знаем, печатная плата является важным электронным компонентом в электронных продуктах. Независимо от того, используем ли мы мобильные телефоны, компьютеры, интеллектуальные устройства или крупномасштабное промышленное производственное оборудование, печатные платы являются важными носителями электронных устройств.

В процессе производства печатной платы чем больше слоев печатной платы, тем сложнее процесс и тем дольше время производства и процесс изготовления печатной платы. И разные процессы взаимосвязаны. Любая точка изменения может привести к изменению параметров других процессов. Поэтому, чтобы избежать подобных ситуаций, мы сформулировали строгие системные стандарты для контроля всех звеньев производства, чтобы избежать рисков, связанных с качеством.

В реальном производственном процессе мы столкнулись с таким примером.

После того, как мы закончили производство доски, мы обнаружили, что полумягкая часть не может быть согнута, в результате чего вся производственная партия была утилизирована. В результате исследования было обнаружено, что причина заключается в том, что остаточная толщина зоны контроля глубины слишком велика во время обработки формы. В нормальных условиях обработка в соответствии с заданными параметрами не вызывает затруднений. Однако, чтобы решить проблему прессования отверстий и пузырей, в процессе прессования на плату была добавлена ​​медь (готовый продукт не влияет на требования и качество продукта заказчика), что привело к изменению толщины подложки.

Толщина области контроля глубины, требуемая заказчиком, составляет {{0}}.22-0.32 мм, а фактическая остаточная толщина становится равной 0,37 мм.

При анализе сечения установлено, что толщина слоя L6 не уменьшается при внешней обработке.

Из вышеописанного случая можно сделать вывод:

1. Для обрабатывающей промышленности операция должна выполняться в строгом соответствии со стандартным процессом. Если есть какие-либо изменения, системный процесс должен строго соблюдаться.

2. Производственный процесс представляет собой единое целое, и любое изменение производственного процесса может повлиять на другие процессы. Поэтому после любого изменения процесса необходимо обращаться к соответствующим процессам. Производство – это единое целое, и у нас должна быть вся концепция.

3. Изменения повлекут за собой риски для качества, любые изменения должны строго проверяться и контролироваться отделом качества.

Наша философия заключается в том, чтобы сосредоточиться на клиентах и ​​предоставить решения для клиентов. Заказчики очень доверяют нам и доставляют нам подложку для производства. Что нам нужно сделать, так это обеспечить клиентов высококачественной продукцией и доставить продукцию вовремя, качественно и в количестве. Запрещено доводить до клиентов проблемы из-за внутренних факторов.